如何用自動(dòng)切管機對防腐管進(jìn)行彎管呢?

防腐管一般也稱(chēng)為防腐鋼管，是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應發(fā)生腐蝕現象的鋼制管道，對與防腐管，我們可以用自動(dòng)切管機進(jìn)行彎管，首先應找平管材的方向，使防腐管在模具與底座和楔塊中，實(shí)現該過(guò)程需要兩個(gè)手柄（底座控制手柄，楔塊控制手柄。當防腐管放好后，楔塊壓力達到210bar時(shí)。 在國內主要用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構等管道工程領(lǐng)域，可有效地防止或減緩腐蝕。

按下底座控制手柄，使主頂油缸上升，上升到一定高度時(shí)，松開(kāi)手柄，停頓1-2秒，減少回彈性，此時(shí)可以用角度尺測量冷彎管的角度，測量方法見(jiàn)下圖（冷彎管角度的確定，角度尺的用法 ），每一根冷彎管開(kāi)始煨制時(shí)，前兩次和后兩次和中部一次需進(jìn)行測量，可以減少各種因素造成的對彎管角度（材質(zhì)）的影響。然后上抬底座控制手柄，釋放油缸壓力，自動(dòng)切管機上抬楔塊控制手柄，釋放楔塊油缸壓力，然后再測量彎管角度，可以發(fā)現前后角度的變化，由于鋼材的彈性造成，但如何知道鋼材的反彈率呢，一般情況下，彎制角度達1度時(shí)，實(shí)際的自然角度只有0.5度。

許多自動(dòng)切管機金屬管的形狀要求也隨著(zhù)不同使用范圍、領(lǐng)域對它的要求也不斷變得復雜化，因此使得自動(dòng)切管機系統必須重新設計和開(kāi)發(fā)。三維數控自動(dòng)切管機的程序設計控制器（ PLC控制系統中的應用給復雜要求的彎管系統提供技術(shù)保證。 汽車(chē)等行業(yè)的興起對于自動(dòng)切管機的需求使自動(dòng)切管機發(fā)生了由量到質(zhì)的轉變，保守的二維式的自動(dòng)切管機已無(wú)法滿(mǎn)足復雜的工業(yè)需要。取而代之的是三維數控自動(dòng)切管機，也正因這一背景下從而使得逐漸開(kāi)發(fā)成熟。